氧化鋯陶瓷注射成形又稱熱壓注成形，是在壓力下把熔化的含蠟料漿(簡稱蠟漿)注滿金屬模中，冷卻后脫膜得到坯件。之后排蠟和燒結(jié)。這種方法生產(chǎn)的產(chǎn)品尺寸精確，光潔度高，結(jié)構(gòu)致密，已廣泛應(yīng)用于制造形狀復雜，尺寸和品質(zhì)要求高的特種陶瓷產(chǎn)品。

　　氧化鋯陶瓷注射成形機大致可分為兩種類型：氧化鋯陶瓷柱塞式和螺桿式，分別示氧化鋯陶瓷注射成形常用石蠟為增塑劑，它有以下優(yōu)點：

　　①熔點低，成形可在70～80℃進行，容易操作；

　　②石蠟熔化后，粘度小，易填滿模腔，有潤滑性，不磨損模具，冷卻后坯件有一定的強度；

　　③石蠟冷卻后有7％～8％的收縮，容易脫模；

　　④一般不與粉料反應(yīng)；

　　⑤來源豐富，價格低廉。

　　氧化鋯陶瓷常用油酸[CH2(CH2)7CH=CH(CH2)7COOH]、氧化鋯陶瓷硬脂酸[CH3(CH2)。COOH]、氧化鋯陶瓷蜂蠟等作表面活性物質(zhì)。因為氧化鋯陶瓷粉顆粒表面一般都帶有電荷，具有極性，是親水的，而石蠟是非極性，憎水的。

　　這樣氧化鋯陶瓷粉料和石蠟不易吸附，長期加熱容易產(chǎn)生沉淀現(xiàn)象。表面活性物質(zhì)一方面有親水基(即羧基COOH)與陶瓷粉容易吸附；另一方面又有親油基，與石蠟?zāi)軌蛭健Ｍㄟ^表面活性物質(zhì)的橋梁作用，使陶瓷和石蠟間接地吸附在一起。氧化鋯陶瓷注射成形料漿的配制是十分重要的，添加劑的選擇和配合是經(jīng)驗性很強的工藝研究工作。
相關(guān)閱讀：
氧化鋯陶瓷可塑成形工藝原理
氧化鋯陶瓷可塑成形工藝方法
氧化鋯陶瓷漿料成形的主要工藝方法
氧化鋯陶瓷流延和凝膠注漿成形介紹
氧化鋯陶瓷鋼模壓制成型方法