隨著科技的不斷發(fā)展與進步性能優(yōu)越的氧化鋯陶瓷塊已經(jīng)被廣泛的運用在各個領(lǐng)域，工業(yè)陶瓷都有尺寸和表面精度要求，但由于燒結(jié)收縮率大，無法保證燒結(jié)后瓷體尺寸的精確度，因此燒結(jié)后需要再加工。那大家知道工業(yè)氧化鋯陶瓷塊的加工方法嗎？下面就由專業(yè)生產(chǎn)氧化鋯陶瓷、氧化鋁陶瓷的廠家科眾陶瓷廠家來為大家介紹下工業(yè)氧化鋯陶瓷塊的加工方法。
 

黑色氧化鋯陶瓷塊

氧化鋯陶瓷加工是以加工點部位的材料微觀變形或去除作用的積累方式進行的。隨著加工量(加工屑的大小)與被加工材料的不均勻度，材料內(nèi)部缺陷或加工時引起的缺陷之間的關(guān)系不同，其加工原理也不同。

氧化鋯陶瓷加工方法，根據(jù)制品性能要求的不同、工藝不同有很多的方法，氧化鋯陶瓷加工一般還是以機械加工為主。下面介紹幾種氧化鋯陶瓷塊的幾種加工方法：
 

氧化鋯陶瓷棒

1、磨削加工

這是一種新型的氧化鋯陶瓷塊加工方法。

它的原理是在電解的作用下，先修正金屬基砂輪，在磨削過程中，在電極和砂輪之間加電解磨削液，并再加上脈沖電流，在整個的氧化鋯陶瓷加工過程中，砂輪的鋒銳性是一直保持的。此種加工方法解決了砂輪修整的困難，使得超精度的磨削得到了穩(wěn)定的實現(xiàn)。

2、拋光、研磨加工:

 此種方法是使用游離的磨料對表面產(chǎn)生細(xì)微的去除作用，這樣就可以達(dá)到一中超精的加工方法。

研磨，拋光是要必經(jīng)的步驟，主要適用于硅片，光學(xué)材料和半導(dǎo)體材料等，拋光的氧化鋯陶瓷加工是在彈性去除的范圍內(nèi)進行的，通常用于超精加工的末尾，韌性非常高。

3、塑性加工。傳統(tǒng)的塑性加工有塑性去除和脆性去除兩種。

 采用這兩者方法都一些弊端，那就是會導(dǎo)致脆性的去除，但沒有明顯的塑性去除，會影響表面的完整和質(zhì)量。在實際的生產(chǎn)實踐過程中，我們發(fā)現(xiàn)，在加工陶瓷等比較脆性的材料時，可以通過使用非常小的切深來完成塑性的去除。

科眾陶瓷是一家專業(yè)生產(chǎn)工業(yè)陶瓷的企業(yè)，主要從事氧化鋯陶瓷和氧化鋁陶瓷的研發(fā)和生產(chǎn)。我們可以根據(jù)您的圖紙加工陶瓷產(chǎn)品，專業(yè)生產(chǎn)高精度陶瓷棒，陶瓷管，陶瓷環(huán)，陶瓷板，陶瓷法蘭，陶瓷噴嘴，以及定制的精密陶瓷零件等。